高強度均粒D113電鍍廢水除鎳樹脂的常用型號及其特性
產(chǎn)品名稱： | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介： | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化藥物的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 ： | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
高使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
高強度均粒D113電鍍廢水除鎳樹脂的常用型號及其特性高強度均粒樹脂既具有凝膠樹脂的高交換容量又具有大孔樹脂的耐滲透壓沖擊。高強度均粒樹脂廣泛用于凝結(jié)水處理工業(yè)給水處理、核電廠水處理。超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng)。
高強度均粒樹脂的常用型號
1、軟化處理與工業(yè)除鹽：
DOWEX：HCR
DOWEX：SBR
MARATHON：C
MARATHON：A
MARATHON：MR
2、除鹽混床和凝結(jié)水精處理：
MONOSPHERE：650C
MONOSPHERE：550A
MONOSPHERE：600B
3、超純水級樹脂：專為半導(dǎo)體、高性能顯示器和微電子行業(yè)對超純水的嚴(yán)格要求而設(shè)計生產(chǎn)。
MONOSPHERE：650C：UPW
MONOSPHERE：550A：UPW
MONOSPHERE：MR
高強度均粒樹脂的特性
高強度均粒樹脂作為離子交換樹脂，就其操作或者使用而言，首先遇到的就是樹脂本身的強度問題。例如，在單床中運行的高強度均粒樹脂，必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生和失效。混床樹脂，高強度均粒樹脂還會遇到樹脂體外分離所產(chǎn)生的機械力。而凝結(jié)水運行的樹脂，高強度均粒樹脂更要經(jīng)受高流速、高水溫及樹脂輸送和轉(zhuǎn)型時的磨損。因此選用高強度均粒樹脂時的首要問題是考慮樹脂本身的強度問題。
不論水處理系統(tǒng)還是其它任何系統(tǒng)，樹脂的性能評價均以連續(xù)地出水量大、水質(zhì)高為目標(biāo)。大致有兩種觀點：一種認(rèn)為，凝膠樹脂具有明顯的初始成本較低、較好的化學(xué)性能及較低的運行費用。另一種認(rèn)為，大孔樹脂具有優(yōu)異的耐滲透壓沖擊性，因而大孔樹脂具有較凝膠樹脂更長的壽命，這就抵消了樹脂本身的成本。兩種觀點的爭論盡管有著各自的理由和依據(jù)，但他們都忽略了選擇合適的高強度均粒樹脂將使上述爭論歸于統(tǒng)一，這種系列高強度均粒樹脂將改變?nèi)藗儗?span>離子交換樹脂的傳統(tǒng)觀點。
高強度均粒樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。高強度均粒樹脂被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來實現(xiàn)硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類混床在更換前可使用2-3年。
高強度均粒樹脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率(95小)，的電導(dǎo)率和TOC的清洗特性和的抗壓強度。由于高強度均粒樹脂是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動力學(xué)性能和較高的運行交換容量。
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