影響電鍍廢水除鎳樹(shù)脂再生的因素
產(chǎn)品名稱： | D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化藥物的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 ： | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
高使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
影響電鍍廢水除鎳樹(shù)脂再生的因素1、再生劑的用量
從理論方面來(lái)進(jìn)行分析的話，再生劑用量應(yīng)與樹(shù)脂工作交換容量相等，但由于實(shí)際上交換反應(yīng)是具備可逆性的，再生劑用量需遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)理論用量才能夠滿足足夠的再生度要求，再生劑的比耗增加，可以有效提高交換樹(shù)脂的再生程度。本文介紹了影響離子交換樹(shù)脂再生的因素。
離子交換樹(shù)脂
2、再生劑的流速
再生劑的流速應(yīng)當(dāng)控制適宜程度以保證再生反應(yīng)的充分發(fā)揮效果，再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴(kuò)散速度，但同時(shí)與離子的價(jià)態(tài)方面有著直接的關(guān)聯(lián)，一般價(jià)態(tài)越高所需反應(yīng)的時(shí)間就會(huì)越長(zhǎng)，再生劑流速過(guò)快，就有利于離子的有效擴(kuò)散，但卻會(huì)減少再生劑與樹(shù)脂的接觸時(shí)間，再生效果反而有可能降低，流速太小則不利于離子的擴(kuò)散，再生效果也會(huì)受到一定的影響。
離子交換樹(shù)脂
3、再生液溫度
提高再生液的溫度，能夠同時(shí)加快內(nèi)擴(kuò)散和外擴(kuò)散，雖然對(duì)提高樹(shù)脂再生效果方面有利，同時(shí)提高溫度還能夠大大的改善對(duì)于樹(shù)脂當(dāng)中的鐵、銅以及氧化物和硅雜質(zhì)的清除程度，但由于樹(shù)脂熱穩(wěn)定性的限制，再生劑的溫度不宜過(guò)高，一般控制在25-40℃階段。
離子交換樹(shù)脂
4、再生劑濃度
一般而言，再生劑的濃度越大，再生程度就會(huì)越高，但當(dāng)再生劑的用量一定時(shí)，再生劑濃度增高，就會(huì)使再生液體積流量減少，與樹(shù)脂的接觸時(shí)間縮短并且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng)，使再生效果下降，會(huì)直接導(dǎo)致制水周期時(shí)間減短，再生次數(shù)增加，所以在生產(chǎn)方面需要合理控制再生劑的濃度。相關(guān)離子交換樹(shù)脂中毒的三種情況介紹。
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